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導(dǎo)致鋼包透氣磚損壞原因有哪些?

時間:2023-04-13 09:04:39 來源:洛陽全通窯業(yè)有限公司
  鋼包透氣磚是一種新型的節(jié)能降耗產(chǎn)品,在煉鋼過程中鋼包透氣磚是不可缺少的功能元件。很多客戶在使用時,發(fā)現(xiàn)鋼包透氣磚出現(xiàn)損壞,想知道是什么原因?qū)е铝虽摪笟獯u的損壞,那么接下來就跟著全通小編一起來了解一下鋼包透氣磚損壞原因吧。

  導(dǎo)致鋼包透氣磚損壞原因


  1、透氣磚座磚斷裂


  轉(zhuǎn)爐內(nèi)溫度差過大出現(xiàn)激冷激熱的情況,會導(dǎo)致鋼包透氣磚磚座斷裂,斷層的高度約為100~200mm。磚座斷裂后,磚芯由于沒有座磚的保護受到鋼水的侵蝕也會出現(xiàn)斷裂情況。這種斷裂危害很大,如果不及時處理后期會出現(xiàn)包底漏鋼的事故。

  2、透氣磚磚芯剝層


  鋼包熱修后,在給轉(zhuǎn)爐擺包時包內(nèi)的溫度在900℃左右,而轉(zhuǎn)爐的終點溫度基本上在1600攝氏度以上,這較大的溫差造成的激冷激熱會使得透氣磚的磚芯出現(xiàn)剝層現(xiàn)象,通常剝層的厚度在10~20mm,而出現(xiàn)剝層后由于透氣磚有錐度所以剝層的部分不會立即掉落,會直接影響到本包鋼水的透氣性。
鋼包透氣磚

  3、清理強度低


  用氧槍對鋼包透氣磚進行清理時,正常的速率應(yīng)該是9~12mm/爐,如果氧槍的強度不夠,那么每次清理時磚芯的高度就會出現(xiàn)明顯的下降,使得透氣磚沒有使用到正常的壽命就提前下線,影響到鋼包的正常周轉(zhuǎn),造成煉鋼生產(chǎn)的不穩(wěn)定性。

  4、鋼液沖刷侵蝕損壞


  在煉鋼過程中通過透氣磚對惰性氣體噴吹時,氣流回擊會對裸露的透氣磚四周產(chǎn)生沖擊力,而此時高速流動的鋼水與氣流互相作用形成卷流,當透氣磚高于透氣座磚時,其突出的部位會受到卷流的沖刷和剪切,形成環(huán)狀的帶溝。

  5、過度燒氧損壞


  連鑄澆注結(jié)束后,鋼包不能及時回澆,包底結(jié)了冷鋼,這時就必須用氧槍對著透氣磚的磚芯進行燒氧,這樣頂著燒氧對于磚芯的損害比較大,會加速燒壞磚芯。

  6、反吹氣體壓力低


  反吹氣體是氮氣,通常壓力在0.5MPa,燒氧槍的氧壓約在0.8MPa,燒氧清理時,融化的鋼液會吹入透氣磚的狹縫,冷卻后堵塞狹縫從而導(dǎo)致透氣不好。再次進行熱修清理就會加快磚芯的損壞。

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